1、检查双面胶带上是否有裂纹？双面胶带在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在双面胶带的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒双面胶带的一边，也可能两边都有，所以，双面胶带上机加工前，一定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。2、检查双面胶带是否有毛边？卷筒双面胶带边缘光洁、无损坏，是确保双面胶带质量的基础，所以，加工前一定要仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。紧接着上文我们提到的双面胶带的外观优劣的检查方法，今天我们再来补充一些关于这个方面的知识。

宁波市定制EVA泡棉EPDM发泡是一种可以用于缓冲材料、气密防水等各种密封材料，绝热材料、隔音及阻尼减震材料。由于EPDM橡胶类发泡材料的耐热性良好，EVA泡棉卷材可以说使用于汽车发动机周围那样的高温环境中最为适宜。那么怎么判断EPDM发泡的质量呢？第一、比较具体参数。EPDM发泡的用料不同，最终制作而成的产品质量也会有很大的差异，当然价格也不可能是完全相同的。做好参数比较选择更加适合的产品。第二、比较产品评价。现在需要使用EPDM发泡的行业有很多，而多数商家都是直接找到厂家来生产定制产品，所以评价不一。可以从别人的口中了解此种产品的性价比，这样更有益于自己的选择。第三、比较厂家的实际能力。看合作的EPDM发泡生产厂家的实力如何，一个有实力的EPDM发泡生产厂家，从质量上来说会比较的好。

硅胶垫圈怎样用胶水处理剂粘牢双面胶？硅胶垫圈行业用的比较多的是 硅胶垫圈片、轿车、防滑垫、自粘硅胶脚垫等；在家电、工业领域中硅橡胶脚垫选用整块硅胶板涂刷CL-14硅胶脚垫处理剂后与3M双面胶粘在一起；然后再模切硅胶方形垫、硅胶圆形垫、异形等产品。针对特别造型选用硅胶胶水粘接而成。粘接产品环保无毒、具有自粘性、减震、防滑、耐高温特性。合适发泡硅胶、一般硅胶背胶工艺贴合不干胶。硅胶垫圈-自粘硅胶脚垫 硅胶垫圈是用于硅胶制品中比较重要的品类，在轿车，导热、电子防滑等领域广泛应用。在小家电自粘硅胶垫圈差异与一体成型的硅胶垫圈，选用在硅胶板外表涂刷处理剂后再贴合双面胶（不干胶、可移胶）具有可自粘性贴合在产品底部其防滑支点维护。

一般高弹泡棉是在EVA等其它橡胶发泡原料的基础上增加橡胶成分，添加了泡棉的弹性，撕拉强度等各方面的性能。1. 加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工（ 比如EVA手柄，EVA包装盒，EVA球等）；2. 耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味 、无污染；3. 防震动：回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能 （比如EVA脚垫等）；4. 保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒（比如 EVA杯套)。5. 耐水性：密闭泡孔结构，不吸水，防潮，耐水性能良好（比如EVA 钥匙扣，EVA浮水板）；6. 隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。高弹EVA泡棉具有的良好性能，高弹EVA泡棉由EVA原料、色母、发泡剂等经高温发泡而成的。

可以说EVA材料在21世纪还是非常流行的，各大电子行业以及其他相关行业使用EVA材料都非常普遍，如今EVA材料在今后的需求量还会继续上升的。下面就告诉大家EVA材料的一些介绍：一、EVA材料优良的耐热性：发泡隅通常在80t下使用，发泡Px仪能耐70—80℃，而发泡PP能耐120t。发泡PP在120摄氏度下放置21h．尺寸收缩小于2％，在相问条件下发泡PE则约收缩40％。因此，发泡PP可用于使用温度超过100t的场合。二、有优良的力学性能的EVA材料：以日本古河电气公司的Ace型EVA发泡材料为例．其力学性能如拉仲强度和撕裂强度处于泡沫塑料的最高等级；其压缩强度低于硬质PUR和发泡Ps．侗比软质PUR岗，即具有中等的压缩强度;三、EVA材料显著的隔热性：发泡PP与发泡PE—样是封闭式泡孔结构，因此，其热导率不会固潮湿而受影响，由于其热导率比发泡PE低，具有显著的隔热性，因此可用作高级保温材料。四、具有回弹性的EVA材料有高冲击能吸收能力。五、EVA材料的耐化学腐蚀性比其它所有的泡沫塑料好；耐食用 油，满足袖腻食品包装的需要。

1.防静电性能优良：防静电时效性为永久性防静电，不受环境干湿度影响。2.防静电EVA表面电阻：为10的6次方到9次方欧姆，绝对保证是永久性防静电，有良好的导电性，具有良好的抗静电和电磁屏蔽性能。3.防静电性能：抗震，隔音，隔热，防潮湿，抗腐，质轻作用。4.缓冲减震性能优良：独立而细密的闭合泡孔。5.导电性优良：静电指标值106—109?/sq；6.耐高温：最高耐温80°C；6．耐化学腐蚀：耐有机溶剂、酸、碱等；7.无化学腐蚀：对元器件及包装物无任何腐蚀；8.隔热、隔音，耐磨，不易损耗；9.良好的二次加工性能，容易成型。