在我们所生产加工的膜切件边上，经常会碰到IXPE泡棉生产加工问题，一般薄厚会出现1-2mm，都是有很有可能抵达5个mm，有关这类泡绵的生产加工，在生产工作过程中，毫无疑问会碰到很多那样或那般的问题。那么我们经常碰到的问题主要主要表现为下列三点：

1、泡绵冲切过程中简单展现斜度（圆刀片膜切斜度更高）；

2、这种薄厚泡绵的冲切过程中简单产生碎渣烟尘；

3、有关一些孔状商品，无法排废（小孔孔径过小，泡绵薄厚比较大，排废不容易完成）；

这个是我们在IXPE泡棉工作过程碰到的一些很遍布的状况，下边，我就围绕以上三点疑难问题点开展剖析，并得出相应的解决方案；我们就IXPE泡棉本身的特点为大家做一个简单的详细介绍：IXPE泡棉厚度高，有相应的延展性，弹性極限低，简单起烟尘。由于IXPE泡棉具备以上特点，造成在泡绵在模切加工过程中会展现前边我们所讲过的三个根本问题：

一、斜度问题：

IXPE泡棉有关膜切冲切过程中简单出现的斜度，造成此类问题造成的根本原因取决于：泡绵薄厚高，在冲切过程，泡绵压挤后冲切，泡绵尼龙输送带带面压挤组成的斜度，有关解决该类问题的主要方法为数控刀片的选择来修改。一般我们应用的膜切数控刀片为双斜度断开数控刀片，开展冲切工作。那麼在这里为保证合理的减少斜度的产生，我们应用单锋刀，内直外斜开展冲切，可以合理的降低泡绵斜度的产生。

二、碎屑粉尘：

IXPE泡棉产生此类问题造成的直接原因取决于泡绵本身的特点造成的，由于泡绵延展性低，构成构造为聚氨酯发泡材料，全部在冲切过程中，由于数控刀片的反复实际效果，碎渣泡绵颗粒物简单组成烟尘，飘浮半空中。有关一些有清洁规定的膜切工作，解决该类问题的方法有多种多样，一般常用的有喷撒脱膜剂，而生产线上经常用的方法为在EVA泡绵表面复合型一层OPP防护膜来解决这类问题。自然，那样解决有可能会产生一些辅材的糟塌。

三、排废难：

IXPE泡棉有关孔状废了的排废难的问题，实际上产生该类缘故的直接原因也是取决于泡绵太厚，一起直径小造成排废过程中，废弃物无法获取产生的。一般传统式的作法是在模切机模座外边做一套模具顶针夹具来开展排废，通过模具顶针将孔状废弃物出模，开展降落料排废。但是此类排废方法实际操作不太好，简单刮伤泡绵，产生商品欠佳。圆刀片上边常见的方法为获取刀开展获取排废工作。